Els teixits de punt processats fent filar xips de niló 6 tenen una bona elasticitat i no formen pastilles.A l'hivern, la seva calidesa i comoditat és molt més que els teixits.A més, els teixits de punt tenen procediments de processament més curts, menys espai, menys inversió i costos operatius, que s'utilitzen en el processament de roba esportiva, roba interior, mitjons i roba exterior.Com a resultat sembla que té tendència a substituir els teixits.Tanmateix, també té els seus propis problemes.
Actualment, el preu de la màquina de teixir circular de doble cara utilitzada per al processament de teixits de punt de niló 6 és significativament inferior al de fa uns anys, i el grau d'automatització i intel·ligència és més alt.Es pot processar amb niló 6 seda negra sense tint sense post-tintura i acabat, que és benvingut per la majoria de les empreses.No obstant això, la pèrdua causada pel dany del ganxet i la seva substitució i manteniment segueix sent un problema.
Segons els professionals, una màquina de teixir circular per a teixits de punt de niló 6 té agulles de calibre com ara 24, 28, fins a les 36 i 40 actualment.Prenent com a exemple 30 polzades de diàmetre i 24 agulles, el nombre total d'agulles ha arribat a 2262. A causa de la fricció entre l'agulla de ganxet i la tela, així com la influència de la pilositat i les taques d'oli durant el processament, l'agulla de ganxet tindrà més de 8 tipus de danys, com ara agulles soltes, agulles obertes i agulles trencades.
Les agulles de ganxet són les parts més importants de les màquines de teixir circulars.La substitució d'agulles de ganxet requereix uns requisits tècnics elevats, molt de temps i un cost elevat.Per a una màquina de teixir circular gran com 24 agulles, totes les substitucions costaran entre 30.000 i 50.000 iuans, sense pèrdues de mà d'obra i sense comptar l'aturada.
El que és més terrible és que per a la màquina de teixir de filar xips de niló 6, és probable que cada tipus d'agulla trencada provoqui un o més defectes de la tela.Per exemple, les agulles soltes provocaran "punts de flor" a la superfície de la tela.Les agulles obertes provocaran forats a la superfície de la tela, mentre que les agulles cap amunt i les agulles de bateig provocaran un aprimament de la superfície de la tela.A més, si un defecte no es descobreix o no es soluciona a temps, es desballarà tota la peça de tela.
Per tant, si hi ha una manera d'ajudar les fàbriques de teixits a reduir la freqüència de les agulles en blanc, seria genial.Els propietaris i operadors de fàbriques de teixits ho agrairan molt.Hi ha tal manera?La resposta de Highsun és definitivament sí.
Igual que el cotó de colors, els xips de niló polimeritzat in situ 6 són negres per polimerització.Les màquines de filar normals no necessiten afegir cap equip, no necessiten masterbatchs de color i additius per filar fil de niló polimeritzat in situ de 6 colors.A diferència del masterbatch que gira amb partícules gruixudes que sobresurten a la superfície del fil, la superfície del fil és molt llisa per maximitzar la protecció del ganxet.
A més de les importants característiques de rendiment d'estalvi d'inversió, bona filabilitat, excel·lent rendiment de tintura i protecció del medi ambient, també hi ha altres tres avantatges de rendiment més enllà de les expectatives que la gent comuna no coneix sobre el xip negre de niló 6 polimeritzat in situ introduït per Sol alt:
1. El procés de teixir de seda de denier fina civil filada no danya l'agulla.El colorant de xips de niló polimeritzat in situ participa en tot el procés de la reacció de polimerització i es fusiona completament amb la cadena molecular de niló 6.Quan es gira, les partícules de colors no sobresurten a la superfície del fil com el filat masterbatch, que és fàcil de trencar i danyar el procés de teixir.En comparació, el cost i la càrrega operativa dels accessoris de teixit de seda negra de niló polimeritzat in situ 6 són significativament més baixos i l'eficiència de producció és més alta.
2. Bona resistència a la intempèrie per a la filatura, l'emmotllament per injecció i el processament de pel·lícules.Polimerització in situ Nylon 6 Black Chips utilitza colorants especials i additius funcionals amb drets de propietat intel·lectual independents de l'empresa, que estan totalment integrats amb cadenes moleculars de niló 6 i distribuïts uniformement.Quan les molècules de colorant de la superfície exterior del material cauen, les molècules internes migraran contínuament a la superfície del material.Com a resultat, els tèxtils i les pel·lícules processades no tenen diferència de color per lots i la solidesa del color al rentat pot arribar al nivell de la targeta grisa per sobre de 4,5.a més, pot resistir i absorbir la radiació ultraviolada, amb un millor rendiment a la llum solar i resistència a l'oxidació.
3. Rendiment antiestàtic i autonetejador inesperat.Pilar, generar electricitat estàtica i absorbir la pols són els inconvenients dels teixits convencionals de niló 6.Tanmateix, després de la millora dels enginyers, la polimerització in situ de filaments negres filats a partir de xips negres de niló 6, peces modelades per injecció i pel·lícules extrusionades, etc. El color negre perla del cinturó té una conductivitat elèctrica 70 vegades superior a la del cinturó. niló convencional 6. A més, l'electricitat estàtica i les píndoles no es generen amb la fricció i no és fàcil atraure pols amb un cert rendiment d'auto-neteja natural.
Hora de publicació: 21-feb-2022