Després d'anys de pràctica de producció, la nostra empresa, Highsun Synthetic Fiber Technologies Co., Ltd., va descobrir gradualment la influència de la temperatura de la caixa calenta en el crim, la resistència i el tenyit del niló 6.
1. Influència en el crimpat de niló 6
En condicions de producció de relació d'estirament d'1,239 vegades, D/Y de 2,10 i velocitat de 700 m/min, la contracció i l'estabilitat del crimpat augmenten amb l'augment de la temperatura en un determinat rang.Això es deu al fet que la plasticitat de la fibra es millora amb l'augment de la temperatura, fet que facilita la seva deformació.Així que el niló 6 és esponjós i totalment deformat.Tanmateix, quan la temperatura és massa baixa (per sota de 182 ℃), la taxa de crim i l'estabilitat de crim del material de niló 6 també es redueixen.El filament és suau i inelàstic, que s'anomena seda de cotó.Quan la temperatura és massa alta (superior a 196 ℃), el filament processat es torna ajustat i rígid.Això es deu al fet que les fibres es tornen trencadisses a alta temperatura, donant lloc a fibril·les que s'uneixen i es converteixen en filaments rígids.Així, la contracció de la crimpada es redueix molt.
2. Influència sobre la força del niló 6
Durant el procés de producció, es va trobar que la temperatura de la caixa calenta també tenia una gran influència en la resistència del niló 6. En condicions tecnològiques de velocitat de càrrega de 630 m/min, relació d'estirament 1,24 vegades i D/Y 2,03, la tensió de torsió disminueix. i la tensió de desenrotllament també disminueix amb l'augment de la temperatura, que es deu al suavització de la fibra a alta temperatura.A temperatura relativament baixa, la força augmenta amb l'augment de la temperatura, però disminueix amb l'augment de la temperatura (193 ℃).Això es deu principalment a que a temperatura relativament baixa, la capacitat d'activitat de les molècules de fibra augmenta amb l'augment de la temperatura, la qual cosa redueix l'estrès intern en el procés de deformació tèrmica, facilita la deformació i augmenta la resistència del filament.Tanmateix, amb l'augment de la temperatura, l'orientació amorfa de la fibra és fàcil de desorientar.Quan la temperatura arriba als 196 ℃, les fibres produïdes es tornen ajustades i rígides amb un aspecte extremadament pobre.Després de molts experiments, es va trobar que el niló 6 tenia la resistència més alta quan la temperatura de la caixa calenta era de 187 ℃.Per descomptat, això s'ha d'ajustar segons la velocitat màxima de càrrega del niló POY.Segons l'experiència, la contaminació per petroli i la pols s'adheriran a la caixa calenta amb la disminució de la neteja de la màquina, la qual cosa reduirà l'eficiència de la calefacció.
3. Influència en el tint de niló 6
Quan la temperatura a la caixa calenta és baixa, el niló 6 té una cristalinitat més baixa, una forta afinitat de tenyit i una profunditat de tenyit més alta.Per contra, l'alta temperatura de la caixa calenta provoca un tenyit lleuger i una baixa absorció de colorant de niló 6. Com que la temperatura mostrada de la màquina de vegades es desvia molt de la temperatura mesurada, quan la temperatura s'ajusta a 210 °C en producció real, el L'aspecte i els índexs físics del niló 6 són bons, però l'efecte de coloració és pobre.
Hora de publicació: 21-feb-2022